福建省钢结构厂房安全检测报告办理单位

深圳市住建工程检测有限公司

福建省钢结构厂fang安全检测报告办理单位

钢结构gong程材料及焊接质量检测项目包括：

1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及gong艺性能检验，60t为一个检验批；

2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加gong、热处理gong艺及表面处理gong艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施gong现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。

3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位gong程的gong程量每2000t为一批，每种表面处理gong艺单检验，每批三组试件。

4、焊缝声波（x射线）无损检测：

1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手gong声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。

2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。

3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。

4）、一级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例20%；5）、对gong厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

钢构件进场检验

钢构件进入施gong现场后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量，同时向监理单位报验。

1、钢柱检验

（1）钢尺检查柱子总长度。

（2）用钢尺检查柱底至牛腿面长度。

（3）检查柱底与基础锚栓，牛腿面与吊车梁、柱与屋架、柱与柱间支之间联接孔位置、孔径和孔距。

（4）用钢角尺检查柱底平面、柱**平面、牛腿平面的平整度。

（5）拉麻线（或钢丝）检查柱子挠度。

2、刚梁检验

（1）用钢尺检查刚梁跨度。

（2）用麻线（或钢丝）检查刚梁平面挠度。

（3）检查刚梁与柱子的联接点尺寸。

3、支撑检验

（1）用钢尺检查各类支撑长度和高度。

（2）检查各类支撑的孔径和孔距。

（3）用麻线检查各类支撑的挠曲值。

4、锚栓基础检验

（1）用经纬仪测定跨度及间距轴线是否符合设计要求；

（2）用水平仪测检基础平面标高和倾斜度；

（3）检查基础锚栓：锚栓埋设位置，锚栓伸出长度及螺纹长度，锚栓垂直度，锚栓丝扣有无损坏。

钢结构的返锈问题及防治措施

1、返锈问题主要表现在：钢结构安装不久后就出现锈迹斑斑的状况；安装后局部连接处出现锈迹；纲结构安装一到两年后出现锈迹。

2、钢结构*锈蚀的部位有：

1）自然地面附近；

2）露天结构的各种狭缝；

3）可能积水的部位；

41遭受结露或水蒸汽侵蚀的部位；

5）埋设在砖墙内的钢结构支座；

6）与木材结合缝隙等隐蔽部位。

3、要避免出现以上现象的出现，必须重视以下问题：进场钢结构构件的除锈是否彻底，是否符合设计和规范要求；钢结构安装后所用的防锈、防腐蚀的涂料是否符合设计要求；对于钢结构连接处的焊渣是否清理干净；所用的涂料是否适应当地的环境影响。

4、防治措施：

加强对进场的钢结构构件的除锈验收；

加强对生产源头厂家的控制，检查生产厂家的除锈gong艺是否可以达到设计和规范要求；加强施gong过程中的检查，防止施gong过程中造成防腐涂料脱落所造成返锈现象，如造成划痕、涂料脱落等现象；加强钢结构连接处焊缝焊渣的清理gong作，对于焊缝不平等现象要进行加gong处理，确保涂料施gong质量；加强对钢结构所用防腐蚀涂料的质量控制，包括对涂料本身质量的控制和涂料施gong质量的控制，确定适合当地的涂料品种。

近年来，空间钢结构gong程在建筑领域的应用越来越广泛，钢结构厂fang是很多企业进行生产可选择的主要厂fang形式之一，由于历史原因有很多无正规设计、无正规施gong、无正规监理的三无钢结构gong业厂fang正在大量使用，存在大的结构安全隐患，为保证厂fang结构安全，针对此现象结构安全鉴定gong作就显得格外重要。众所周知钢结构的主要问题集中在上部结构的稳定性、构件的强度及基础的稳定上，我们就由这三点结合入手，结合鉴定gong作顺序由浅及深的了解这三点在钢结构厂fang安全鉴定gong作中的重要地位。

1、 结构稳定性按照正常鉴定gong作顺序

我们首先根据图纸对厂fang整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘fang屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求，因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的**问题，一旦出现钢结构的失稳事故，不但会遭受巨大的经济损失，而且*造成严重的人员伤亡。所以我们必须了解结构稳定性的基本概念，只有这样我们才能在钢结构厂fang安全鉴定gong作中好的发现和处理钢结构失稳问题。钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，

二、钢结构检测鉴定中心办理流程及办理方法：

主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂fang吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。因此，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点： (1)、厂fang构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。 (2)、厂fang构件的焊接连接质量，采用声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。 (3)、厂fang构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

三、 钢结构构件强度处理完结构的稳定性问题

其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：(1)、厂fang混凝土强度检测(2)、厂fang钢构件原材料检测（力学及gong艺性能）(3)、厂fang钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）(4)、厂fang钢构件尺寸偏差检测(5)、厂fang钢构件外观质量检测(6)、厂fang钢构件材料厚度检测(7)、厂fang钢构件材料涂层厚度检测

四、钢结构基础稳定性处理完上部结构鉴定gong作后

就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、fang屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对fang屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。检测中所依据国家规范规程有：《gong业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《钢结构gong程施gong质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）《建筑物变形测量规范》（JGJ8-2007）及相关设计规范等等。基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则*出现整体沉降和不均匀沉降，上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。